轨道车辆智能检修系统是由中车青岛四方车辆研究所有限公司(中车四方所)研制。该系统还包括控制中心和图像收集机器人两大部分,控制中心收集整理收集的图像、调度整个检查工作过程;图像收集机器人收集列车各部位的检测信息,它主要由智能装载平台、多维度柔性机器手臂、照相机、传感器,监控摄像头等部分构成。该系统是世界上第一台利用高度柔性机器人与机器视觉融合技术,几乎按照高速列车检修标准或城市轨道列车检测标准,构建车辆各部位视觉检查作业的设备。
当列车入库展开检修时,启动图像收集机器人展开自检,机器人直线运动前进抵达车头方位时,机器人自动对车辆底部展开图像检测,收集车底图片;当机器人抵达车尾定点方位后,机器人张开机器手臂并逆向行驶,机器人收到的激光定位到转向架方位后,机械臂按照预计设计转入转向架和车辆底部的狭小空间,开始收集列车关键部位图片,同时在机械手臂随着机器人前进收集图片时,机器人自动打开面阵照相机,展开更加详尽的底部高清摄制。该智能检修系统比起于传统人工作业,可减少40%以上的检修范围,减少漏检亲率,提升检修效率。
列车收集信息不会动态表明在控制中心显示器上,收集已完成后,机器人自动恢复至初始方位并关机。古话说道“人有三宝,精气神”,该系统也有三大法宝,保证检查工作的高效、高质,即高清图像收集明晰,故障辨识处置精确和多种驱动模式相容。高清图像收集明晰。
图像收集机器人可以收集转向架各个方向上关键部位的高清图像,多维度柔性机械臂装载图像收集装置收集转向架顶部、侧面和底部高清图像,同时线洗照相机收集整个车体底部高清图像,面阵照相机收集转向架底部高清图像,保证全面覆盖面积车辆待检查区域。故障辨识处置精确。通过使用先进设备的图像特征辨识技术和机器深度自学技术,很大的提升故障辨识准确度。
收集到的高清图像通过无线网络动态传输到控制中心,并利用图像识别算法对图像展开自动故障辨别,例如部件遗失、螺栓断裂、异物、脱落、尺寸倾斜等,系统能及时将信息自动对系统给检修人员展开核实。多种驱动模式相容。图像收集机器人根据检修作业有所不同条件,可使用挂式或在地面铺设钢轨两种方式展开工作,相容多种工况市场需求,还可以根据用户市场需求,量身自定义检修模式。
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